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    FMC-01型全自動熔樣機

    FMC-01型自動熔樣機是瑞紳葆分析技術(上海)有限公司研制的一款XRF分析用玻璃熔片法制樣設備。采用玻璃熔片法制得的樣品,有效降低甚至消除了樣品在XRF分析時遇到的基體效應、顆粒效應和礦物效應等不利因素,極好提高了XRF分析的精確度。在鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥等行業,玻璃熔片法制樣有極其廣泛的應用。本自動熔樣機正是為此而設計的全自動熔樣制樣設備,整機設計結構合理,采用加熱爐體和控制部件分體設計,用戶操作簡單,人工干預少,只需上樣,通過觸摸屏設定好熔樣程序,熔樣過程一鍵自動完成,熔樣過程中設計有用戶可調自動搖擺系統保障了熔片的均勻性。整機采用硅鉬棒加熱方式,熱電偶實時測溫,PID恒溫調節,PLC智能控制,整機在控溫、穩定性、可操作性等性能上表現優異,加熱最高溫度可高達1800℃,對不同樣品材質有較好的溫度適用性,最后制得的樣片均勻,質量好,能滿足不同行業客戶對XRF分析熔樣制樣需求。 優點

    應用先進的設計理念,采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計,整機組合布局合理,體積小,結構外形美觀大方。

    選用高質量硅鉬棒加熱元件,加熱最高溫度可達1800℃,抗氧化,耐腐蝕,壽命長。

    加熱爐室內襯選用優質耐火保溫材料,確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩定性。

    熱電偶實時測溫,PID恒溫調節,PLC智能控制,保障制樣過程精確控制,制片質量優越。

    全觸摸屏顯示操作,人機界面友好,人工干預少,只需上樣,通過觸摸屏設定好熔樣曲線,熔樣過程一鍵自動完成。

    設計有用戶可調自動搖擺系統保障了熔片的均勻性和熔片質量,全自動倒模及抖動輔助,適應不同材質樣品的制樣需要。

    倒樣澆鑄在爐內完成,對人體熱輻射少,設計有強制風冷系統加快熔片冷卻,提高效率。

    整機升溫快、控溫精確(±0.1)、節能、運行穩定,工作溫度可達1800℃,對不同樣品材質有較好的溫度適用性,最后制得的樣片均勻,較好滿足XRF分析。

    單次可同時熔融四個樣片(用戶還可定制6個樣位機型),整機性價比高。


    安全性

     儀器設計有多重保護(超溫、搖擺運動限位保護等),使儀器更安全穩定可靠運行。

    ■ 應用領域

    鋼鐵、冶金、化工、地質、水泥、陶瓷耐火材料等行業,用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃熔片制樣。

    ■ 技術參數

    型號

    FMC-01

    溫度范圍

    室溫1800

    升溫速度

    最大35℃/min(熔融加熱階段)

    加熱方式

    硅鉬棒加熱

    控溫精度

    ±0.1℃(雙熱電偶測溫)

    額定功率和電流

    10kW,63A

    電源

    單相220V、50/60Hz,保護接地

    坩堝架搖擺角度

    最大±75°(分6個級別)

    坩堝架搖擺頻率

    最大1Hz(分6個等級可選)

    成型方式

    自動倒模澆注成型,冷卻氣流大小、磁攪拌速度可調

    控制系統

    集操作顯示控制一體真彩液晶觸摸屏、PLC控制、PID恒溫調節

    熔樣曲線工作模式及各階段時間

    預熱→氧化→熔融1→熔融2,各階段時間可調

    坩堝倒模前靜置時間

    可調

    坩堝倒模后靜置時間

    可調

    旋轉擺動時間

    可調

    熔樣工作方式

    自動進樣→熔融擺動→自動倒?!詣映鰳?/span>

    熔樣位

    4個(可根據用戶要求定制6個樣位)

    熔樣速度

    4個/12~18分鐘(根據樣品的復雜程度而定)

    設備安全保護

    斷偶、斷棒保護、過熱保護、運動限位保護。

    坩堝要求

    鉑黃坩堝(Pt/Au: 95/5),需單獨定制

    儀器重量

    150kg(主機+控制器)

    主機和控制器尺寸(L×W×H mm)

    主機:680×650×560

    控制器:630×260×420



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